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4-2*72双吸离心通风机

新永安风机2018-05-29 07:08:25

一、用途

 1-2*72型双吸离心通风机主要使用于宾馆、会场、影剧院、车间等场所的通风换气,介质温度不大于80℃,不得含有黏性物质和具有腐蚀性、易爆、易燃性气体,其他性能相近者亦可选用,当输送易燃、易爆、有腐蚀性气体时请与生产单位联系。

风机采用双吸入进气结构,通常机号有6E、8E、10E、12E、14E、16E、20E。

风机可制成右旋或左旋两种形式,从皮带轮一侧正视皮带轮另一侧的叶轮,顺时针旋转者称为右旋风机,以“右”表示;反之,称为左旋风机,以“左”表示。

风机的出风口位置以机壳出风口角度表示,通常设计有0°、90°、180°单中角度,当用户需用其他出口角度时可单独为您设计制作。

二、结构

风机油夜路、机壳、进风口、轴承座、电动机等组成,具有结构紧凑,安装方便、便于维修等特点。

夜路——由两个旋向不同的叶轮组成,每个叶轮各有10个翼型叶片和弧形前盘,静静动平衡校正和超速运转实验,股运转平稳可靠。

机壳——由钢板焊成蜗形壳体,带有轴承支架和机座。

进风口——钢板制成弧锥形流道。

轴承座——参与双列向心球面轴承,并用钙钠基润滑脂润滑。


三、选择与应用

设计和使用单位,根据性能选用表中所列流量与压力选用。

当转速变化时,根据如下关系确定性能曲线。

 

亦可根据上列式子调整风机的性能,单此时须注意转速必须低于风机允许的最高转速,同时变更电机功率。

四、调整和试运转

在安装前首先应准备好安装所需要的材料及工具,并对风机各部机件进行检查,对叶轮、主轴和轴承等更应仔细检查,如发现损伤,应该修好,然后用没有清洗轴承箱内部。

在安装操作过程中必需注意下列几点:

1.在一些接合面上,为防止生锈,减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机油。

2.在上结合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓。

3.检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入或遗留的工具或杂物。

(一)安装要求

1.按图纸所示位置及尺寸安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。

2.风机安装后,拨动转子,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。

3.安装风机进口与出口管道时,重量不应加在机壳上。

4.全部安装后,经总检合格,方可试运转。

(二)风机的试运转

1.风机的试转应在无载荷(关闭进气管道闸门或调节门)情况下进行。

2.如运转情况良好,再转入满载荷(规定全压和流量)运转。

3.满载荷运转,对新安装风机不少于两小时,对修理后的风机不少于半小时。

运转过程中,轴承温升不得超过周围环境40℃.表温不大于70℃.振动不得超过下列数值:

 

主轴转速rpm

≤1000

≤1450

≤3000

允许最大振幅mm

0.10

0.08

0.06

 

下列情况下,必须紧急停车:

风机有剧烈噪声;

‚轴承温升剧烈上升;

ƒ风机发生剧烈振动和撞击。


五、维护

(一)风机维护工作制度

1.风机必须专人使用,专人维修。

2.风机不许带病运行。

3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。

4.风机维修必须强调首先断电停车。

(二)风机正常运转中的注意事项

1.如发现流量过大,或短时间内需要较小的流量时,可利用调节门进行调节。

2.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

3.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3~6个月更换一次润滑油。

(三)风机的主要故障及原因

1.轴承箱剧烈振动

风机轴与电机轴不平行。

‚机壳或进风口与叶轮摩擦;

ƒ基础的刚度不牢固;

④叶轮铆钉松动或叶轮变形;

⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;

⑥看见鱼支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;

⑦风机进出气管道安装不良;

⑧转子不平衡;

⑨风机叶片磨损。

2.轴承温升过高

①轴承箱剧烈振动;

②润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质;

③轴承箱盖、座联接栓紧力过大或过小;

④周与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;

⑤滚动轴承损坏

3.电机电流过大或温升过高

①开车时进气管到闸门或节流阀未关严;

②流量超过规定值;

③风机输送气体的密度过大或有黏性物质;

④电机输入电压过低或电源单相断电;

⑤皮圈过紧或间隙不匀;

⑥受轴承箱剧烈振动的影响。

(四)安装和修理时最好与厂家联系


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